Termékek hegesztőgáz szállítás (2133)

Whether for manual welding in steel construction with 15-18 kg spools or for semi-automated and fully automated welding with drums of up to 750 kg wire weight, WDI has the right drum in its range for every application. Container types for unalloyed and medium-alloyed shielding gas welding wires

Heftvorrichtungsanlage für Schweißarbeiten Positionieren, Zentrieren & Spannen– mit Teileabfrage Komfortable Touchscreenbedienung Diese Anlage wird nach den jeweiligen individuellen Anforderungen des Kunden gefertigt!

Zerspanungsarbeiten mittels eigener Drehgeräte. Zzgl. geeignetes Fachpersonal. Drehen wird mobil und schnell. Das mobile Drehen ist eine effektive Bearbeitung dickwandiger Rohre ohne Nachbearbeitung. Drehen wird mobil und schnell. Das mobile Drehen ist eine effektive Bearbeitung dickwandiger Rohre ohne Nachbearbeitung und ohne wärmebeeinflusste Zone. Das steigert die Produktivität durch reduzierte Nacharbeit und die Standfestigkeit des Produktes. Das mobile Drehen ist ein Anwendungsverfahren, welches direkt vor Ort angewendet wird. Rohre verschiedenster Durchmesser und Wandstärken können von uns einfach und schnell getrennt und angefast werden. Die Rohrtrenner werden von außen auf das Rohr angebracht und lassen den Messerhalter um das Rohr laufen. Im Messerhalter können verschiedenste Formen der Schweißnahtvorbereitungsmesser eingesetzt werden. Angetrieben werden die Rohrtrenner mittels Luft oder Hydraulik.

Die wichtigsten Vorteile der DVR-Drehvorrichtungen: – Stufenlos schwenkbar bis 90° – Hochwertige Dreibackenfutter – 3-Achs-Brenner-Support – Modular erweiterbarer Aufbau – Drehrichtungsauswahl – Kaltdraht optional nachrüstbar – Drahtausstattung Schnellwechselsystem – Flüssigkeitsgekühlter Brenner Die Drehvorrichtungen von Orbitalum zum mechanisierten WIG-Orbitalschweißen sind eine ­sichere und effiziente ­Lösung, wenn es um das Verschweißen von drehbaren Werkstücken, kurzen Form­teilen und Fittingen geht. Kompakte Drehtische für die industrielle Fertigung oder für den flexiblen Werkstatteinsatz – in Kombination mit einer Stromquelle der ORBIMAT-Serie ein Schweißsystem höchster Präzision und dennoch einfachster Handhabung. Alle Orbitalschweißstromquellen von Orbitalum erkennen die Drehtische mit ihren Eigenschaften automatisch, so dass der Bediener vor Schweißbeginn nur sein vorgegebenes Schweißprogramm aufrufen und den Prozess starten muss. Die Schweißdrehtische stehen in... Herkunftsland:Deutschland

We specialise in CNC precision machining of metal alloys, composites and industrial plastics, as well as welding, for the production of parts for a wide range of industrial applications, with project development and assembly if required.

In our workshop, welded assembly parts can be produced using TIG, MIG, MAG, Stainless and Aluminum welding technologies.

Potential: Kranamax Ltd holds significant potential for growth and innovation in the metal processing sector, thanks to the experience and professionalism of our team and the advanced technologies we employ.

Temps de cycle : 11 s Droite et gauche

Bei automatischen Schweißprozessen ist eine komplette Kapselung des Schweißprozesses im Rahmen der optischen Strahlenschutz-Verordnung (OStrV) wünschenswert, damit keine Strahlung mehr emittieren kann. Praktisch ist dies nur selten zu realisieren, da zum Beispiel für Kontrollaufgaben, zum Einrichten oder für Besucher der Schweißprozess zumindest kurzzeitig beobachtet werden muss. Hier muss der Arbeitgeber nachweisen, dass die Sicherheit und der Gesundheitsschutz trotzdem gewährleistet ist. Hierzu bieten wir eine große Anzahl an Lösungen mit Schweißer- und Schutzvorhängen, -lamellen und Hitzeschutzprodukten an. Die Ausführungen können in verschiedenen Formen konzipiert werden, von mobilen Schutzwänden, stabile Befestigungen durch Profile und Säulen bis zur Einhausung mit Rahmen und Schweißerschutzscheiben oder in Kombination mit Lärmschutzwänden. Wir nehmen uns gerne Zeit für Ihr Anliegen. Rufen Sie uns einfach an.

Since 2011 we are proud to have robotic laser welding technology (currently 3 welding cells) at our disposal. The laser beam is generated with the solid-state laser source TruDisk with a maximal power output of 4 kW. Laser welding stands for the unrivalled welding productivity and a low heat application. This guarantees a minimal distortion and an outstanding appearance of the weld seam. The clamping fixtures for robotic welding are developed and produces in house. Very small heat affected zone resulting in the low distortion of the components Smooth and symmetrical weld seam High process stability and high welding speed Outstanding weld seam quality with a minimal or no necessity for an additional surface treatment Fixture design and development in house

Gas Metal Arc Welding (GMAW), commonly known as MIG welding, is a welding process where an electric arc forms between a consumable electrode and the workpiece, generating the necessary heat for welding. The electrode, continuously fed as a solid wire, melts and forms the weld metal as it is consumed. The welding area is protected from atmospheric contamination by shielding gases or gas mixtures from the welding torch, ensuring high-quality welds by preventing defects caused by even minimal air exposure.

Ofrecemos servicios especializados en mecano-soldadura metálica para la fabricación de conjuntos y estructuras metálicas de alta resistencia y durabilidad. Nuestro proceso combina técnicas avanzadas de ensamblaje y soldadura para crear productos robustos y adaptados a las especificaciones técnicas de cada cliente, ideales para aplicaciones en los sectores de energía, tratamiento de agua, aire comprimido e industria en general. Con un equipo de soldadores cualificados y maquinaria de última generación, realizamos soldaduras de precisión que garantizan uniones seguras y acabados de alta calidad. Este servicio es ideal para la creación de componentes y estructuras metálicas a medida que deben soportar condiciones exigentes. Nos adaptamos a diferentes tipos de metales y aleaciones, ofreciendo soluciones duraderas que cumplen con los más altos estándares de calidad industrial.

Die Schweißtechnologie von MX Prototyping bietet vielseitige Schweißverfahren, die von qualifiziertem Personal durchgeführt werden. Wir können die Werkstoffe Magnesium, Aluminium, Stahl und Edelstahl verarbeiten und bieten eine umfassende Lösung für alle Schweißanforderungen. Unsere Schweißverfahren, darunter CMT-Roboterschweißen mit Dreh-/Kipp-Positionierer, MIG-, MAG- und WIG-Schweißen, Lichtbogenbolzenschweißen und Punktschweißen, sind auf dem neuesten Stand der Technik und bieten höchste Präzision und Effizienz. Unsere Schweißtechnologie ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

MMA welding is the joining of elements using a coated electrode, where an electric arc is generated upon contact. It is one of the most universal methods of inseparable connections. At Marxam Project, our experts take care of every detail, so that you can be sure that each welding process, regardless of the production volume, is of the highest standard. Trust us in MMA welding and experience cooperation with true professionals. MMA welding is a process we have specialized in since we started our business in 2006. Our extensive experience and customer focus ensure that each project we undertake is precisely tailored to your needs. Our modern equipment and technologies allow us to handle orders from many different industries. Choose Marxam Project as your MMA welding partner and provide your project with the best.

In the field of metalworking, the company offers many services such as cutting, bending, milling and grinding. The use of modern machines and tools allows precise shapes and finishes to be achieved, meeting the expectations of even the most demanding customers.

Le Gala 3200 ACDC est un équipement industriel de pointe à technologie inverseur pour le soudage par procédés d'électrodes enrobées DC TIG, AC TIG et MMA. Indiqué pour le soudage TIG de tous matériaux, notamment les aciers inoxydables et tous types d'aluminium. Tension d'alimentation:Triphasé 230/400V ± 15% – 50/60 Hz. Marge de régulation:20 A ÷ 400 A Facteur de service TIG 40ºC:320A / 35% Facteur d'engrenage MMA 40ºC:300A / 20% Puissance ma-imale absorbée:13,2 Kva Dimensions (largeur-hauteur-longueur):267-451-625 mm. Poids:35 kg Marque:Gala Gar

Notre nouvelle génération de 2 têtes de soudage compactes et refroidies au gaz, optimisées d'un point de vue technique, dans un nouveau design, adaptées pour les petits diamètres nominaux et avec leviers de serrage. Les têtes ont été conçues avec une poignée étroite en cas d’espace particulièrement réduit. Notre nouvelle génération de 3 têtes de soudage refroidies OSK SW, encore plus étroites, optimisées d'un point de vue technique et dans un nouveau design. Pour des sollicitations thermiques très élevées, nous fournissons également des têtes de soudage refroidies au gaz de la série S dans le modèle SW refroidi à l’eau (la largeur reste identique). OSK 53 SW Tête de soudage \ Plage d’application mm \ Pouces \ Poids OSK 53 S + SW \ DA 6 - 53 mm \ 0,250" - 2,087" \ 2,1 kg OSK 76 S + SW \ DA 6 - 76,2 mm \ 0,250" - 3,000" \ 2,6 kg OSK 115 S + SW \ DA 9,53 - 114,3 mm \ 0,375" - 4,500" \ 3,4 kg OSK 170 GW \ DA 50 - 168,3 mm \ 1,969" - 6,626" \ 7,5 kg

Découvrez le BesterMIG 200-S Inverter, une innovation technologique qui changera radicalement votre approche du soudage. La technologie Synergy transforme le soudage en ajustant automatiquement les paramètres . Avec Synergy, les difficultés liées à la détermination du courant idéal, de la vitesse de dévidage du fil et de l'épaisseur correcte du matériau appartiennent au passé. Cette technologie adaptative répond à vos besoins de soudage, garantissant des résultats remarquables avec un minimum d'effort. En réduisant la marge d’erreur, Synergy propose des soudures de haute qualité à coûts réduits. Augmentez votre efficacité et votre productivité grâce à des réglages automatiques qui vous font gagner du temps et facilitent le processus de soudage. Équipements multi-procédés portables et compacts : MIG/MAG, FCAW, MMA et TIG Lift. Type de produit:Machine à souder Référence:B18264-1

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Om aan de behoeften van onze klanten te voldoen, hebben we on-site machineassemblagediensten geïntroduceerd in Gdansk, Noord-Polen. Door samenwerking met onze partner Intema Sp. we hebben structuren gecreëerd en onze contractproductieafdeling uitgebreid. De op outsourcing gebaseerde productieoplossing zorgt voor een groter volume en lagere kosten. Wij voeren projecten uit op basis van de aangeleverde documentatie en richtlijnen. Met uitgebreide ervaring in het maken van verschillende soorten machines, bieden wij niet alleen productie, maar ook technische ondersteuning en advies. Ons machinepark bestaat uit draaibanken, freesmachines, waterstralen en lasstations. Tevens beschikken wij over een inkoopkantoor waardoor wij voor alle onderdelen optimale prijzen kunnen verkrijgen. De productiehal bevindt zich in Gdańsk, waardoor gemakkelijke toegang tot de haven, de luchthaven en uitstekende snelwegverbindingen wordt gegarandeerd.

Soudure - Tig - Mig (Acier - Inox - Aluminium)- par points et au robot

Para Soldar Y Aluminio Ref:TIR-9 A:91 B:45 C:25 Pedo/Welght:0,380

Advantages of Laser welding: High welding speed (1-10 m/min). Welding without edges grooving. Minimal warp distortions. Minimal heat-affected zone. Applicable for welding of wide variety of materials. Welding process versatility. Possibility of automatization. Energy and wire saving. Comfortable labor conditions, working area maintained clean. Readme! Laser welding has a special property – it forms a high-density welding joint. Porosity and other defects that are inhere in other welding methods, are absent using this technology.

La saldatura dei metalli è, in termini più semplici, il processo di saldatura dei metalli tra loro, realizzato mediante calore, surriscaldamento o l'utilizzo di un agente saldante. Ciascuna delle soluzioni citate si distingue per le diverse proprietà, che consentono di unire diversi tipi di materiali e di applicare la saldatura in un'area specifica e ben definita. Offriamo ai nostri clienti servizi completi in questo settore, in conformità con i più elevati standard internazionali. Presso la nostra sede, saldiamo con metodi MAG e TIG, in conformità con gli standard internazionali stabiliti dalla norma EN ISO 3834-2 per la saldatura di materiali metallici e dalla norma EN ISO 1090-2. Saldiamo sia acciaio nero che acciaio inossidabile. Realizziamo costruzioni fino alla classe EXC3. Possediamo oltre 70 qualifiche di saldatura WPQR secondo la norma EN ISO 15614. I nostri saldatori sono qualificati per saldare con i metodi: MAG 135 - MAG 136 - TIG 141 -

Base Group is the first manufacturing company in Poland to have successfully launched an electronic system for welding process management. Our system oversees welding of steel structures for power industry, offshore construction welding, structures for customers from the railway industry and welding of structures for the chemical industry. This is actually our next step into Industry 4.0. The electronic system for welding process management is a solution to be used from the first stage of planning the welding work, through coordination of welding the structures, up to the final stage of project reporting. Since we have implemented the electronic system for management of the welding process, the following have been completed with its support: – heat exchangers, – flanges for high voltage line insulators, – supporting structures for high voltage insulators, – frames for fans of engine cooling systems, – foundations for marine engines, – refrigerating container for locomotives, – tanks

For agile welding tasks in close quarters, small lots or prototyping, the HSM Hand Welding Module is the perfect solution. This ergonomically shaped tool is splash-proof and convinces with durability. The HSM is always configured to your specific needs and comes with a Sonotrode tailored to your task.

Schweißmagnete, auch bekannt als Schweißwinkel, sind für Bleche, Platten, Rohre, Winkel und Rund­material geeignet. Per Kippschalter lässt sich die Magnetisierung an- und ausschalten.

We use the latest technology in the welding processes as well. The company staff consists of professional welders with long-term professional experience. The certified personnel has worked on numerous high-quality welds.

Anneaux à souder Ref:WE.DSR/WE.DSS CMU:2 à 10 t

Castolin Eutectic - SCHWEISSE Modell:CastoTIG 3002 Größe:300 A